1干法紙的工藝流程

絨毛漿→纖維分離機(jī)→成形部→壓花機(jī)(傳遞網(wǎng))一上噴膠→l#烘箱熱熔纖維→開松計量→下噴膠→2#烘箱→3#熟化箱→整飾卷紙

2基于物理特性指標(biāo)范疇的質(zhì)量問題分析

干法紙的物理特性指標(biāo)包括定量、干濕抗張強(qiáng)度、柔軟度、蓬松度、橫向吸水速度和吸水能力等。對于每一個物理特性指標(biāo)，其影響因素都是多方面的，下面對此逐一進(jìn)行分析。

2.1定量誤差

與普通濕法紙相比,干法紙的定量誤差是比較大的。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定干法紙的定量允許誤差為士5%，然而在少數(shù)情況下仍有超出此范圍的情況發(fā)生。定量誤差又分為縱向誤差和橫向誤差?？v向誤差一般為絨毛漿的進(jìn)料速度偏移所致(熱合紙中還包括熱熔纖維的計量誤差)，其影響的程度較小，相對來講也比較易于調(diào)整。而橫向誤差則主要與空氣成形有關(guān)，影響程度也較大。在成形部的每個成形箱下面是真空箱，要保證定量的分布均勻,則必須保證沿成形網(wǎng)橫向的每點真空度大小保持一致,真空度的分布調(diào)節(jié)是通過真空箱內(nèi)的一塊隔板來完成的。氣流從隔板下穿過，每點的真空度大小不僅與隔板和箱底的距離有關(guān),也與風(fēng)機(jī)口到該點的距離有關(guān),每點的真空度大小一般須由空氣動力學(xué)原理計算獲得。此外,橫向定量誤差與噴膠系統(tǒng)也有關(guān)系,噴膠部的上方一般是由交錯分布的兩排噴嘴同時噴霧,以消除兩支噴嘴的交叉與非交叉部分的膠量不一致的現(xiàn)象。

2.2抗張強(qiáng)度

干法紙中出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象為數(shù)較少,但還是部分存在。強(qiáng)度不足在分切和后加工中極易引起斷裂，影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重時根本無法正常使用。

對膠合紙而言,影響強(qiáng)度的因素主要有:(1絨毛漿因紊:一般來說，纖維越長，強(qiáng)度越好,針葉材比闊葉材的強(qiáng)度好硫酸鹽法制漿比亞硫酸鹽制漿的強(qiáng)度好。使用未處理漿比處理漿強(qiáng)度要好。(2粘合劑因素:噴膠量越大，強(qiáng)度越好。(3)與壓花機(jī)壓力有關(guān):在不考慮其他指標(biāo)的情況下,壓花機(jī)壓力越大,紙幅越緊密，強(qiáng)度越好。(4)與所用的傳遞網(wǎng)(壓花網(wǎng))的網(wǎng)紋有關(guān),使用平紋網(wǎng)生產(chǎn)的紙比用其他網(wǎng)紋的紙強(qiáng)度更好一些。(5)與網(wǎng)子的清潔程度和噴膠部的真空度大小有關(guān),網(wǎng)子不干凈會使透氣性變差,膠乳不能很好地穿透紙幅;噴膠部的真空度太小時,膠乳停留在紙表面很快成膜，易使紙頁分層，影響強(qiáng)度。如真空度太大時,抽吸力太強(qiáng)，可能使膠乳粒子穿過紙幅被抽吸到風(fēng)道，而膠乳在紙頁中的留著率太低，也同樣會影響強(qiáng)度。

對熱合干法紙而言,強(qiáng)度主要由熱合纖維的表層融化粘結(jié)作用獲得，膠粘劑用量極小，只起整飾紙頁表面,避免產(chǎn)生掉毛掉粉現(xiàn)象的作用,所以影響熱合千法紙強(qiáng)度的主要因素是: (1熱混的溫度與壓力:經(jīng)試驗熱熔纖維在60℃上其表層就有少量融化粘結(jié)作用，考慮到溫度太高，易產(chǎn)生粘棍現(xiàn)象，所以熱輯的溫度一般在90~100℃間較佳;至于熱棍的壓力并非越大強(qiáng)度越好,因為熱熔纖維的彈性較大,通過熱壓時也只有極少量的粘結(jié)，如壓力太大，通過熱混以后，紙頁因反彈作用而變得太蓬松，影響強(qiáng)度。(2)烘箱的溫度我們使用的熱熔纖維一般為外層聚乙烯內(nèi)層聚丙烯的雙組分纖維，包層熔點為135℃，內(nèi)層熔點為155~160℃，烘箱溫度一般定在內(nèi)、外層熔點溫度之間。溫度太低,熱熔粘結(jié)效果不理想,影響強(qiáng)度溫度太高，熱熔纖維外層全部融化流失,內(nèi)層也有少量融化，失去其骨架支撐作用，不僅內(nèi)強(qiáng)度很差，還會造成紙幅的局部大量收縮開裂.(3)與熱熔纖維通過烘箱的時間有關(guān)。一般認(rèn)為熱熔纖維在烘箱中通過時間為12秒時各項指標(biāo)性能均較佳.(4)在工藝允許范圍內(nèi)，熱熔纖維用量越大，其強(qiáng)度也越好。

2.3濕強(qiáng)度指標(biāo)

在干法紙加工中，如做濕紙巾，或進(jìn)行印花、染色，一般對濕強(qiáng)度指標(biāo)有特定要求。

對膠合干法紙而言，濕強(qiáng)度主要與粘合劑的類型關(guān)系較大，一般使用干法紙專用膠乳,其主要成分為乙烯-醋酸乙烯共聚物，內(nèi)部添加有抗溫(180~220℃)的濕強(qiáng)劑，最終紙幅的濕強(qiáng)度較好，可達(dá)到50%左右甚至更高。而一些國產(chǎn)VAE膠乳，雖然干強(qiáng)度好，但濕強(qiáng)度太差，達(dá)不到使用要求。

對熱合干法紙而言,濕強(qiáng)度主要取決于熱熔纖維的加入量.熱熔粘結(jié)的好壞。值得一提的是熱合千法紙的濕強(qiáng)度相對較高，一般都在50%~60%以上，如熱熔纖維量加入較大時，甚至可以達(dá)到100%，和干強(qiáng)度保持一致，這也是熱合干法紙的一大優(yōu)勢。